建设单位： 

连州市裕丰钙业科技有限公司

建设地点： 

 连州市西江镇大田村裕丰钙业工业园（323国道旁）

环评机构： 

厚昌实业（深圳）有限公司

项目概况： 

本项目扩建年产5万吨轻质碳酸钙粉生产线，扩建后全厂生产规模为年产8万吨轻质碳酸钙粉。项目在下现有厂区内进行，总占地面积不变。扩建项目总投资600万元，其中环保投资40万元。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施： 

本次扩建项目是在充分利用现有的厂区土地及厂房，在原企业基础上进行增设相应的生产设备设施并配套完善相应的废气治理设施，并不需要进行土建施工，在完成设备安装、调试后即可投入生产，因此不存在建设期环境影响。

水环境影响：

营运期：生产废水主要为石灰窑窑气喷淋洗涤废水；离心脱水工序产生的废水、燃煤导热油炉烟气喷淋废水等。扩建后项目石灰窑窑气喷淋洗涤废水和燃煤导热油炉烟气喷淋废水经采取同一套沉灰池沉淀处理后回用于石灰窑煅烧废气喷淋洗涤或燃煤导热油炉烟气喷淋；生活废水依托厂内现有三级化粪池处理达到《农田灌溉水质标准》（GB5084-2005）表1中旱作标准后回用于周边林地灌溉，不外排。  

大气环境影响：

 营运期：扩建后项目运营期的废气源包括石灰窑煅烧废气、石灰窑投料及出料过程产生的粉尘、生产线（烘干、筛分以及包装工序）工艺粉尘、导热油炉烟气以及员工食堂厨房油烟。

（1）石灰窑煅烧废气

根据建设单位提供的资料，扩建后项目项目石灰窑安装干式旋风除尘和喷淋洗涤塔用于烟气中烟（粉）尘的去除。即煅烧过程的烟气经石灰窑配套的干式旋风除尘和喷淋洗涤塔除去烟气中的烟（粉）尘后，随后被压缩并引入碳化工段利用，经过碳化工段后，废气经15m排气筒（G1）高空排放。

（2）石灰窑投料及出料过程粉尘

项目石灰窑投料系统和出料系统均采用密闭管道输送，密封性好，基本上无粉尘产生。只在振动筛接口和运输带出口连接处有极少量粉尘产生，沉降的粉尘收集后作为石灰窑原料使用。

（3）生产线工艺粉尘

企业设置的生产线烘干、筛分、包装等设备均为封闭式设备，因此烘干、筛分、包装过程中粉尘产生量相对较少。为了减少上述生产环节粉尘的排放量，企业针对上述的烘干、筛分、包装等工序产生的粉尘采取负压收集后并引至布袋除尘器进行处理，最终经一根15m排气筒（G2）高空排放。剩余5%未被收集的粉尘在车间内逸散，建设单位通过清扫地面、定期洒水的措施可使车间内75%无组织逸散的粉尘沉降。

（4）导热油炉烟气

根据建设单位提供的资料，扩建后项目烘干工序所需的热能由1台15t/h燃煤导热油炉以及1台2t/h燃生物质成型燃料导热油炉提供，其中2t/h燃生物质成型燃料导热油炉主要为备用。

①燃煤导热油炉废气

企业厂区内燃煤导热油炉采用1套“布袋除尘器+碱液喷淋塔”处理设施对燃料废气进行处理后通过一根40m高的排气筒（G4）排放。

②燃成型生物质燃料导热油炉烟气

企业设置的燃成型生物质燃料导热油炉采用1套布袋除尘器对烟气进行处理后通过一根30m高的排气筒（G4）排放。

（5）厨房油烟

扩建后项目食堂设1台油烟净化设施，油烟净化处理设施的去除率可达80%以上。

    声环境影响：

营运期：扩建后项目噪声源主要来自各类生产高级工设备运行时产生的。企业主要采取厂房密闭隔声；安装减振垫等措施后，企业厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的2类标准，对周边的环境影响不大。

固体废物环境影响：

扩建后项目运营期固体废物主要为煅烧工序产生的窑渣，消化工序产生的渣石，布袋除尘器收集的工艺粉尘，燃煤导热油炉炉渣以及配套的除尘设施收集到的烟尘渣，生物质导热油炉炉渣以及配套的除尘设施收集到的烟尘渣。生产废水处理系统产生的沉渣，导热油炉定期更换的废导热油，生活垃圾等。

（1）一般工业固体废物

①煅烧工序产生的窑渣：项目的窑渣主要是煅烧工序完成后的煤渣和碎石灰组成。②消化工序产生的渣石；③除尘器收集的工艺粉尘。

企业在上述各产尘处配备布袋除尘器。④燃煤导热油炉炉渣以及配套的除尘设施收集到的烟尘渣：燃煤导热油炉烟气采用“布袋除尘器+碱液喷淋塔”处理。⑤燃成型生物质燃料导热油炉炉渣及配套的除尘设施收集到的烟尘渣，燃成型生物质燃料导热油炉烟气采用布袋除尘器进行处理。⑥废水处理设施产生的沉渣。企业针对各类生产废水分别配套了处理回用系统。扩建后项目污水处理设施沉淀池产生的沉渣每半年清理一次。

（2）废导热油：项目厂区内设置的导热油炉内的导热油为循环使用，需定期更换。废导热油属于国家危险废物名录（2016年版）中的HW10多氯(溴)联苯类废物，废物代码：900-010-10，更换的废导热油直接交由危险处理资质单位清运，不在厂区内储存。

（3）生活垃圾：生活垃圾经收集后交由环卫部门统一清运处理。