建设单位： 

清远市琪瑞新材料有限公司

建设地点： 

连州市清远民族工业园内09-10-01号地

环评机构： 

东莞市蓝森环保科技有限公司

项目概况： 

项目分三期建设，项目投产后，年产1.4亿米PVC人造革，其中，一期项目年产0.6亿米PVC人造革，二期项目年产0.2亿米PVC人造革，三期项目年产0.6亿米PVC人造革。项目总投资50000万元，环保投资1500万元。项目占地面积153633.59m²，建筑面积约为105756m²。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施： 

水环境影响：运营期：车间地面清洗废水经沉淀池处理，生活污水经三级化粪池处理，喷淋废水经厂内污水处理站处理，织造废水经自建废水处理站处理，处理后进入连州市九陂污水处理厂处理。

经上述措施处理后，项目废水可满足广东省《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段三级标准及连州市九陂污水处理厂设计进水标准的较严值。厂区废水经连州市九陂污水处理厂处理达标后排入车田水。

大气环境影响：

运营期：项目大气污染源主要包括投料粉尘、密炼热炼压延废气、上糊废气、发泡废气、表面处理废气、喷涂废气、复合废气、燃烧废气和储罐区无组织废气。

一期项目，1~8号高速混合机产生的废气经处理后通过排气筒排放，9~16号高速混合机产生的废气经处理后通过排气筒排放。二期项目，17~20号高速混合机产生的废气经处理后通过排气筒排放。三期项目，21~32号高速混合机产生的废气经处理后通过排气筒排放。投料粉尘经脉冲袋式除尘器处理后经23m高排气筒排入大气。根据工程分析，其排放浓度可达到《合成革与人造革工业污染物排放标准》（GB21902-2008）新建企业聚氯乙烯工艺排放浓度限值。

   每套密炼热炼压延机组和发泡炉均配备1套高压静电净化器。

一期项目共设置4套密炼热炼压延机组。1~2号密炼热炼压延机组位于9号车间，产生的废气经各自配套的高压静电净化器处理后，引至一套活性炭吸附装置处理，处理后经排气筒P3排放；3~4号密炼热炼压延机组位于8号车间，产生的废气经各自配套的高压静电净化器处理后，引至一套活性炭吸附装置处理。处理后经排气筒P4排放。

二期项目共设置2套密炼热炼压延机组，5~6号密炼热炼压延机组位于7号车间，产生的废气经各自配套的高压静电净化器处理后，引至一套活性炭吸附装置处理，处理后经排气筒P13排放。

三期项目共设置6套密炼热炼压延机组。7~8号密炼热炼压延机组位于6号车间，产生的废气经各自配套的高压静电净化器处理后，引至一套活性炭吸附装置处理，处理后经排气筒P18排放；9~10号密炼热炼压延机组位于5号车间，产生的废气经各自配套的高压静电净化器处理后，引至一套活性炭吸附装置处理，处理后经排气筒P19排放；11~12号密炼热炼压延机组位于4号车间，产生的废气经各自配套的高压静电净化器处理后，引至一套活性炭吸附装置处理，处理后经排气筒P20排放。

一期项目共设置1~6号共6条发泡炉。1号发泡炉位于9号车间，2~3号发泡炉位于8号车间，产生的废气经各自配套的高压静电净化器处理后，引至一套活性炭吸附装置处理，处理后经排气筒P5排放；4~6号发泡炉位于8号车间，产生的废气经各自配套的高压静电净化器处理后，引至一套活性炭吸附装置处理。处理后经排气筒P6排放。

二期项目共设置7~9号共3条发泡炉。7~9号发泡炉位于7号车间，产生的废气经各自配套的高压静电净化器处理后，引至一套活性炭吸附装置处理，处理后经排气筒P14排放。

三期项目共设置10~18号共9条发泡炉。10~12号发泡炉位于6号车间，产生的废气经各自配套的高压静电净化器处理后，引至一套活性炭吸附装置处理，处理后经排气筒P21排放；13号发泡炉位于6号车间，14~15号发泡炉位于5号车间，产生的废气经各自配套的高压静电净化器处理后，引至一套活性炭吸附装置处理，处理后经排气筒P22排放；16~18号发泡炉位于5号车间，产生的废气经各自配套的高压静电净化器处理后，引至一套活性炭吸附装置处理，处理后经排气筒P23排放。

 表面处理、上糊、喷涂、复合废气经水喷淋+干式过滤+活性炭吸附处理后排放可满足《合成革与人造革工业污染物排放标准》（GB21902-2008）表5新建企业大气污染物排放浓度限值要求。本项目采取的大气污染防治措施在技术上可行。

其它大气污染物防治措施：（1）燃气导热油炉烟气直接排放，排气筒高度为23m。由于天然气为清洁能源，其污染物排放浓度均可达到广东省《锅炉大气污染物排放标准》（DB 44/765-2019）新建燃气锅炉标准，对大气环境影响不明显。（2）储罐区储罐产生大小呼吸废气，项目罐区无组织废气排放量较少，相应环境影响不明显，无需采取特殊处理措施。（3）项目胶粘剂、水性表面处理剂、油性表面处理剂、水性漆等储存在仓库中。根据《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 37822—2019）的要求，这些物料应存放于室内，或存放于设置有雨棚、遮阳和防渗设施的专用场地。盛装VOCs物料的容器或包装袋在非取用状态时应加盖、封口，保持密闭。同时，企业需设置密闭空间，利用完整的围护结构将污染物质、作业场所等与周围空间阻隔，除人员、车辆、设备、物料进出时，门窗及其他开口（孔）部位应随时保持关闭状态。

    声环境影响：

运营期：本项目主要的噪声源是破碎机、密炼热炼压延机组、发泡炉、上糊机、表面处理机、干法线、喷水织布机等机械设备噪声。建设单位拟采取的噪声防治措施具体如下：

（1）合理安排生产区平面布置，将噪声影响较大的工序放在远离厂界的位置。在保证空气流通的条件下，生产过程应尽可能保持厂房的隔声效果。

（2）选用低噪声的风机设备。

（3）做好对设备的消音减振处理，在风机进出口安装消声器，引风机应使用阻性或阻抗复合性消声器；加装隔声罩，隔声罩由隔声、吸声和阻尼材料构成，主要降低机壳和电机的辐射噪声；风机振动产生低频噪声，可在风机与基础之间安装减振器，并在风机进出口和管道之间加一段柔性接管。

（4）在厂房周围通过布置合理的绿化带来降低噪声。

利用厂房墙壁的阻隔作用及声波本身的自然衰减，加上上述治理措施，营运期噪声可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12349-2008）3类标准。

固体废物环境影响：

运营期：项目对固体废弃物分类收集、存放、保管、综合回收利用。生活垃圾交环卫部门收集处理；废水处理站污泥、废油脂委托一般固体废物处理单位处理；PVC滤渣、废离型纸外售处理；废包装物由生产商回收处置；边角料破碎后回用于生产；除尘器收集的粉尘全部回用于生产；浮油、废导热油、废润滑油、废清理抹布、废增塑剂、废活性炭委托具有相应类别危险废物处理资质的单位处理；含油抹布混入生活垃圾，不按危险废物管理。